trattamento continuo di superficie della macchina di granigliatura del trasportatore a rulli di larghezza 1100mm

Macchina continua di superficie di granigliatura del trasportatore a rulli di trattamento di KNNJOO

Descrizione continua della macchina di granigliatura del trasportatore a rulli di trattamento

Rullo-attraverso la granigliatura la macchina ha caratteristiche funzionali estremamente alte. L'attrezzatura trasporta la struttura d'acciaio o l'acciaio alla zona di espulsione nel locale macchine di pulizia tramite un rullo di trasporto elettricamente controllato con velocità regolabile. La superficie dell'acciaio può essere colpita e sfregato dai proiettili potenti dalle direzioni differenti nell'attrezzatura, che può essere l'ossidazione dell'ossido, lo strato di ruggine e le macchie sulla superficie dell'acciaio è pulito. Dopo il trattamento, la superficie dell'acciaio può trasformarsi in in lisciatrice. L'acciaio trattato può essere scaricato tramite i tunnel di pulizia da entrambi i lati dell'entrata e dell'uscita all'aperto.

Rullo-attraverso la granigliatura la macchina pricipalmente è utilizzata per pulire e rinforzare la superficie dei gruppi saldato della struttura d'acciaio, dei H-fasci, dei piatti d'acciaio e di altri tipi di acciai. Le industrie comunemente usate pricipalmente includono le automobili, trattori, motori e valvole, perché questa attrezzatura può pulire rapidamente la superficie dei pezzi in lavorazione per migliorare il loro rivestimento, quindi migliorante la qualità ricoprente dei pezzi in lavorazione, che è accolta favorevolmente da molte industrie di trasformazione del pezzo in lavorazione.

Dati tecnici

Dopo il processo di granigliatura del dispositivo sparato di pulizia, il pezzo in lavorazione può ancora essere coperto dai colpi e deve essere rimosso. Lo strumento per la pulizia della granigliatura è una spazzola girante, riparata saldamente sul manico di spazzola intercambiabile.

Dispositivo di pulizia del colpo

Per evitare la granigliatura sulle parti lunghe, la spazzola girante spazzola delicatamente l'abrasivo usato fuori dalla superficie del pezzo in lavorazione e lo spazzola in una scanalatura specialmente progettata. La scanalatura è fornita di un trasportatore di vite per rispedire il medium. per riciclare. Per tenere la posizione del trasportatore di vite e della spazzola riparato, quando i pezzi in lavorazione delle dimensioni differenti sono granigliatura, il trasportatore girante entrambi di vite e della spazzola è messo sulla stessa struttura regolabile. La struttura può essere regolato manualmente o automaticamente. All'interno della gamma richiesta di altezza, la distanza di adeguamento deve essere meno di 5mm. Per concludere, il medium residuo sul pezzo in lavorazione sarà pulito con un ventilatore, che è installato sulla stessa struttura e un ventilatore ad alta pressione è utilizzato per scaricare il materiale residuo--

Carico e scaricare
Nell'attrezzatura di base, l'entrata e l'uscita del trasportatore a rulli sono alimentate dall'azionamento centrale della macchina di granigliatura. Per migliorare l'efficienza, un'unità di azionamento separata può essere installata ed il convertitore di frequenza allegato inoltre è sincronizzato automaticamente.

Se il pezzo in lavorazione curvo è stato granigliatura, ma non può essere pulito completamente dal punto girante della purga e della spazzola, è raccomandato per usare una pista più lunga della raccolta e trasportatore del riciclaggio per contribuire a assicurarsi che il colpo possa essere riciclato dall'attrezzatura.

Installando un sistema dell'alimentazione orizzontale, l'efficienza può essere migliorata in molti modi. Ed il sistema d'alimentazione orizzontale può essere installato linea di produzione segante/di perforazione insieme alla macchina di granigliatura.
La maggior parte del trasportatore a rulli le macchine di granigliatura è fornito dei colpi rotondi (i colpi dell'acciaio fuso o hanno arrotondato i colpi d'acciaio del taglio). Le palline viaggiano intorno all'attrezzatura e continuamente rimuovono i contaminanti.

Per ottenere un buon effetto di granigliatura, una combinazione equilibrata di nuovi e vecchi colpi è di importanza fondamentale. I colpi più fini utilizzati nella miscela sono molto importanti da assicurare la stessa copertura di granigliatura sulla superficie del pezzo in lavorazione ed i colpi più ruvidi sono inoltre molto importanti da rimuovere la scala dell'ossido.

L'uso del materiale sparato corretto è particolarmente importante affinchè il processo di granigliatura assicuri un buon effetto di granigliatura

Ciò che segue è la guida di uso:

Per i pezzi in lavorazione lavorati ruvidi (quali i profili spessi del piatto), usi una miscela più grezza del colpo (dimensione d'acciaio S390 del colpo e di cui sopra)
Usi le miscele fini del colpo (dimensione d'acciaio S330 del colpo e sotto) per i pezzi in lavorazione di finitura (per esempio piatti di metallo sottili)

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